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产品介绍

  亨源管道,打造钢管行业品牌领导者  

TPEP防腐预埋焊接管道
  • 产品类别:

    > TPEP防腐钢管 > 长输管线用TPEP防腐钢管

  • 应用领域:

    化工流体输送

  • 连接方式:

    焊接连接

  • 产品品牌:

    河北亨源管道装备集团有限公司

  • 产品说明:

    亨源管道公司(左长利19103378888)生产TPEP防腐钢管、涂塑复合钢管、3PE防腐螺旋钢管、大口径防腐钢管、内环氧外PE防腐钢管、给排水饮用水涂塑钢管、双面埋弧焊防腐螺旋钢管、外3PE内INP8710防腐管道、承插口式防腐钢管、桩用防腐螺旋钢管、园林浇灌涂塑钢管、高标准农田灌溉用涂塑钢管、矿用瓦斯抽放涂塑钢管、电厂循环水用涂塑钢管、煤安标识认证涂塑钢管加工厂、国标23257-2017防腐钢管供应商、沧州TPEP防腐钢管、盐山TPEP防腐钢管管道生产及防腐业务的高新技术企业,欢迎您实地参观考察。

  • TPEP防腐预埋焊接管道是一种结合三层聚乙烯(3PE)外防腐与熔结环氧粉末(FBE)内防腐的先进管道技术,广泛应用于长距离输水、油气输送及市政工程等领域。以下从焊接工艺、防腐处理、施工要点和应用场景进行详细解析:

    一、焊接工艺

    1. 焊接方法
      TPEP管道主要采用埋弧焊和内衬不锈钢焊接。埋弧焊利用焊剂层保护电弧,具有热交换效率高、焊缝质量稳定的特点。对于内衬不锈钢的特殊结构,焊接需分步骤进行:

      • 填充层焊接:使用J427碱性焊条或E501T-1药芯焊丝,焊接前需将焊条预热至350℃并保温1小时,确保焊接层温度降至150℃以下再进行后续操作。
      • 盖面层焊接:要求焊缝余高0.5-2mm,避免咬边和凹坑缺陷。
      • 复合层焊接流程:包括对口、点固焊、复合层焊、填充层焊和盖面层焊。
    2. 质量检测
      焊接后需进行超声波探伤和X射线实时成像检测,确保焊缝无裂纹、气孔等缺陷。水压试验分段长度不超过1公里,试验前需回填管沟两侧及顶部土方。

    二、防腐处理

    1. 涂层结构

      • 外防腐层:采用三层聚乙烯(3PE)结构,包括环氧底漆、中间粘接层和聚乙烯表层,耐腐蚀性优异,适应极地、海洋等严苛环境。
      • 内防腐层:食品级熔结环氧粉末涂层,厚度0.35-0.5mm,符合卫生标准。
    2. 焊口防腐

      • 焊前处理:清理焊缝表面锈蚀,使用酸洗或机械打磨确保焊接区洁净。
      • 焊后保护:喷涂防腐漆形成保护层,对露天焊口加装防腐套管,防止氧化。管道端部需预留1.5mm厚不锈钢内衬,避免焊接损伤防腐层。

    三、施工要点

    1. 安装规范

      • 焊接时需在底漆湿热状态下安装热缩带,沿管道圆周搭接并加热压合,确保密封性。
      • 预埋管道需严格防腐处理,钢管外壁采用3PE涂层,铸铁管接口处用橡胶密封并涂沥青。
    2. 维护要求
      定期检查防腐层完整性,对划痕或脱落区域及时补涂。埋地管道需设置测试桩,每1-3公里监测防腐性能。

    四、应用场景

    TPEP防腐管道适用于:

    • 长距离输水:如水利工程、自来水输送,内壁食品级涂层保障水质安全。
    • 油气输送:外3PE层抵御土壤和化学腐蚀,适用于埋地或海底管道。
    • 市政工程:用于给排水、热网供热和燃气输送,寿命可达数十年。

    五、总结

    TPEP防腐预埋焊接管道通过多层防腐结构与严格焊接工艺的结合,显著提升了管道的耐久性和安全性。施工中需注重焊口处理、涂层完整性检测及规范化安装,确保其在复杂环境下的长期稳定运行。

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    联系人:左长利

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